湿式双文氏管装煤除尘系统工艺流程及主要问题
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湿式双文氏管装煤除尘系统工艺流程及主要问题
湿式双文氏管装煤除尘系统主要有两大部分组成，分别是设于装煤车上的点火燃烧再水洗的烟尘捕集预处理装置和设于地面的洗涤除尘站，两部分之间由管道连通。
装煤车上的点火燃烧再水洗的烟尘捕集预处理装置从各个煤斗分别抽引含有荒煤气的烟气，通过抽吸筒下部的火花塞点燃其中的荒煤气燃烧，燃烧后的热废气汇集至粗洗器中经喷水洗涤，使烟气温度降至45—70℃，含尘量由109／m3(标况)降至2～3 g，m3(标况)，粗洗后烟气经水雾分离后送至地面除尘站进一步处理。这套装置的目的是为了防止系统内可燃成分太高而引起爆炸。可防止荒煤气内所含的焦油和粉尘黏结而堵塞管道及设备，降低烟气中的含尘浓度，减轻地面洗涤除尘站的处理压力。
地面洗涤除尘站主要由两级文丘里洗涤器及其脱水器、两级串联风机、消声器、排气筒、水处理系统以及连接管道等组成。经燃烧粗洗后的烟气进入文 装煤车上的吸尘罩和导通管随车移动。吸尘罩丘里洗涤器，经过两级水洗除尘后，其烟气中的含尘 为内外筒夹套式结构，装煤时，落下吸尘罩和内套筒，质量浓度达到50 mg/m3(标况)以下，满足排放标准要求，通过排气筒达标排放。
湿式双文氏管装煤除尘系统虽然能够基本满足环保要求，但也存在着一些明显的不足。首先是能耗高，由于采用两级文氏管除尘，使系统阻力很高，达到31 000 Pa，为保证烟气的输送，使用两级风机串联运行，2台风机的总装机容量达到了l 410 kw。其次，由于荒煤气中含有少量H2S等酸性气体，燃烧后形成亚硫酸等酸性雾滴，对管道、设备等腐蚀严重。此外，由于粗洗器和文丘里洗涤器产生废水，使水处理系统相对复杂，维护管理工作量大。